我國能源形勢趨向緊張，能源短缺給以能耗大聞名的制造業帶來巨大的沖擊。制造型企業走節能之路是大勢所趨。企業有20%以上的節能潛力，由于缺乏節能改造資金和節能咨詢服務，沉重的能耗費用使企業的成本大大提高，不但使電力供應緊張，同時污染了我們的生存環境。已為數百家企業提供節能咨詢服務，為其中的100余家企業做出了整體節能的可行性報告，并協助60余家工廠、商場、醫院、學校進行實施，證實在改造過程中不影響正常生產工作，不僅改善了人們的工作照明環境，同時延長了機器設備的壽命，減少了機器的維護工作量。下面介紹的節能技術投資回收期不超過兩年，節電率可達到20%～40%。
一、照明節能
1、產品和技術
目前市場上的照明節電產品主要分為兩種：
傳統的發光效率低的光源（如：T8熒光燈、白熾燈、石英燈等）。
發光效率更高的光源（如：T5熒光燈、緊湊型熒光燈、冷陰極燈或發光二極管）
深圳市企業照明節能空間約25%，其原因有兩個：一是光源發光效率低，二是電壓過高導致燈超過額定功率，在有空調的房間，燈的功率減少其空調的負荷隨之減少，通常為4∶1。目前深圳絕大多數企業線光源基本上都是用T8熒光燈+電感鎮流器，電光源使用的是自鎮流汞燈、白熾燈泡，這些光源發光效率低、能耗大而且光色質量不高。
2、效用分析
使用高效發光光源代替原有的低效光源，在節電的同時提高照度、顯色度，改善照明環境，從而給人們提供一個舒適、穩定的照明環境，既提高了工作效率亦保護了人體健康。
用T5型（熒光燈+鎮流器）替換T8型（熒光燈+電感鎮流器），節電率達到30%以上，如T8型36W一套（燈管+鎮流器）的功率48W=36W+8W，用T5熒光燈代替只需32W=28W+4W，節電率達到25%，且照度提高15%。用大功率緊湊型熒光燈替換自鎮流汞燈，在保持原有照度的前提下節電率達到50%，如用大功率85W（鎮流器+燈管為95W）替換自鎮流汞燈250W，節電率為62%。其照度提高10～30%，顏色還原度提高60%，同時大大降低了頻閃，改善了照明環境，提高了工作效率。
在電壓經常超過220V的地方，應加裝照明節電器，一來可以節電，二來可以延長照明器具的使用壽命。
二、動力系統節能
1、電機變頻器節能
在交流異步電動機的諸多調速方法中，變頻調速的性能最好，調速范圍大，穩定性好，運行效率高。采用通用變頻器對籠型異步電動機進行調速控制，由于使用方便、可靠性高并且經濟效益顯著，所以逐步得到推廣。變頻器用于電動機調速、負載功率變化的場合，如注塑機、各類泵（風機、空壓機等）、電機拖動系統、橋式起重機。一般開環控制的電動機由于不能感知外部負載的變化只能以恒功率的方式運行，存在能源浪費。而由變頻器拖動的電機，可實現閉環控制，由傳感器感知外部負荷和速度的變化，然后交計算機處理，通過計算機控制變頻器來調節電動機的轉速和功率輸出，始終一最優化的方式來控制電動機的功率輸入，從而達到節能的目的。變頻器的節電率一般可達到23%～40%，并延長電機壽命2～4倍以上。
這里我們主要以注塑機類負載為例，介紹一下變頻器節能。
注塑機油泵的特性分析與變頻節能原理：
油泵是注塑機工作的動力來源，利用變頻器對油泵進行控制，主要通過對其流量的控制而有效的節能，這是變頻器最廣泛的一種應用。
注塑機生產運行時，其液壓系統在各個工序階段要求的壓力、流量是不同的，但是油泵電機始終定速運行，其輸出流量始終不變，大量能量以壓力差的形式浪費在閥門上。采用變頻調速控制技術后，節能器可根據注塑機當前的工作狀態，控制油泵電機的轉速來調節油泵的輸出流量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載流量在任何工作階段均能保持一致，保證電機在整個變化的負荷范圍內的能量消耗達到所需的最小程度，徹底消除了溢流現象，并確保電機平穩、精確地運行。采用變頻技術改造后，節能效果十分顯著，一般可達25%～60%。
注塑機節能系統的核心技術為變頻技術，具有如下技術特點：
⑴過載能力強。
⑵防護等級高，環境適應能力強，使用壽命長。
⑶采用流量和壓力雙信號控制，適用于各種復雜模件的生產。
⑷體積小，結構緊湊，安裝簡便。
⑸具有自動復位、掉電復位功能，保證生產連續及生產效率。
⑹質量好，穩定性高。
注塑機采用變頻節能技術后，具有以下特點：
⑴、高節電率：采用先進的微電腦控制技術，使定量泵變為節能型變量泵；注塑機液壓系統與整機運行所需功率匹配 ,無高壓節流溢流能量損失；節電率高達25%～60%；改善功率因數：改造前功率因數一般為0.6～0.8，改造后可達0.96以上，故能顯著提高電網功率因數，降低無功電流，從而降低線路損耗。對供電設備而言，則起到了增容的作用。
⑵、高可靠性 ：保留注塑機原有控制方式及油路不變；計算機監控，發現故障及時報警，具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護，還可有效地保護油泵電機；采用市電 /節能運行控制方式，以備故障時不影響生產。
⑶、軟起動：減輕開鎖模震動，延長設備和模具的使用壽命；減輕噪音 ,改善工作環境；系統發熱明顯減少，油溫穩定，注塑機冷卻用水量可節省30%以上；延長密封組件的使用壽命,降低停機維修機會,節省大量維護費用。
⑷、操作簡易：與注塑機同步運行 ,無須任何調節。
定量泵注
