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中低溫余熱發電文章來源:中國新能源網 | 發布日期:2010-06-29 | 作者:本站編輯員 | 點擊次數:
項目簡介: 在鋼鐵、石油化工、建材、水泥、制糖等行業中,生產廠家具有大量低品位余熱,包括低品位煙氣、蒸汽和熱水等,這些熱量品位低、數量大、分布較散,基本不能為生產再利用。在中國科學院廣州能源所的倡議和領導下,云南匯博科技有限公司與中科院廣州能源所共同成立廣州瑞溥能源環保科技有限公司,進一步就余熱回收發電領域進行積極的探索、研究,相繼開發出了純低溫余熱發電技術及相配套的汽輪機研發、設計、應用技術,可使發電機增加25%的發電量。該技術能夠將企業中大量的低品位廢熱集中發電,進一步提高企業能源的利用率,為各種類型企業節能環保開辟了一條新路。 主要技術性能及指標: (1) 新型干法水泥窯不帶補燃鍋爐的余熱發電技術 新型干法水泥轉窯生產過程排放大量熱煙氣。一座日產4000噸熟料的轉窯每小時排放300℃以上的熱煙氣超過40萬標準立方米,這些熱量可以發電5000~6000千瓦。水泥窯余熱發電裝置利用水泥窯排煙余熱,發電時不影響水泥熟料的生產,也不需要額外的補燃燃料,是安全可靠的余熱發電技術。 (2)熱水發電技術 石化企業或鋼鐵企業的生產過程中常有70℃以上的熱水生產,比如高爐的沖渣水溫度可達80~90℃,重油催化裝置中有大流量的120℃的熱水產生。利用熱水發電,取決于熱水的溫度,大約每噸熱水可發電1.5~4度電。發電后降溫的熱水又可以回到生產流程中吸熱,循環使用。我們的熱水發電技術對熱水的水質要求不高,水中的硬度和雜質不影響發電裝置的運行,安全可靠,運行操作簡單方便。 (3)浮法玻璃線余熱發電技術 目前,國內的平板玻璃行業大多采用浮法玻璃生產技術,一條500t/d的浮法玻璃生產線的煙氣余熱一般可生產飽和蒸汽7~8t/h,目前這些余熱蒸汽主要用于冬季采暖,其他時間除極少量蒸汽用來加熱重油外,大量蒸汽白白浪費掉,為此,廣州市瑞溥能源環保科技有限公司在多年研發飽和蒸汽發電技術的基礎上,開發出適合浮法玻璃生產線用的余熱發電技術,每千瓦的投資僅需人民幣4000元,投資加收期約1年,其經濟效益和社會效益十分顯著。 (4)轉爐余熱發電技術 目前,國內鋼鐵企業普遍采用轉爐煉鋼。轉爐煉鋼時產生大量余熱蒸汽,但由于轉爐是間歇生產,因而這股蒸汽是間斷不連續的,壓力波動很大,難以利用。針對這種情況,廣州瑞溥開發出轉爐余熱蒸汽發電技術。投資回收期約2年,經濟效益和社會效益均十分好。 適用范圍及應用條件: 在鋼鐵、石油化工、建材、水泥、有色金屬、制糖等領域都具有大量低品位余熱可以回收利用,只要這些熱量達到一定的數量,就能夠通過低溫發電技術回收。 已應用情況: (1)豐順300KW地熱試驗電站,是中國第一座熱水型地熱發電試驗電站,利用90℃左右的地熱水發電,已經成功運行20多年,是低溫余熱發電技術的保證和示范。 (2)中國石油錦州石化分公司4MW余熱發電站,該裝置是國內第一套同時利用熱水及低壓蒸汽兩股熱源發電的電站,該電站于2005年10月一次性開機調試運行成功。 (3)濟南鋼鐵集團總公司一煉鋼轉爐4.5MW余熱發電站,是中國第一座轉爐煙道飽和蒸汽余熱發電站,利用轉爐汽化冷卻產生蒸汽發電,目前電站在建設中。 已具備的推廣應用條件: 開發出了純低溫余熱發電技術及相配套的汽輪機研發、設計、應用技術,可使發電機增加25%的發電量,并具有應用不同形式余熱的技術能力和力量。 推廣應用計劃及措施: (1)完善已經成功應用的熱水發電技術和轉爐余熱發電技術; (2)攻克新型干法水泥窯不帶補燃鍋爐的余熱發電的關鍵技術并于一年內推廣應用; (3)推廣浮法玻璃線等余熱發電技術; (4)開發固體顯熱發電技術。 聯系方式 中國科學院廣州能源研究所技術轉移中心
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